ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ ДЛЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ОТХОДОВ МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МУСОРА ОБОРУДОВАНИЕ

Существуют различные типы измельчителей твердых отходов, которые могут быть разработаны в соответствии с различными потребностями клиентов и свойствами различных материалов и могут лучше сочетаться с другим оборудованием.

Отходы пластика, электронные отходы, бытовые отходы, кухонные отходы, медицинские отходы, различные виды древесины и другие твердые отходы

15кВт-160кВт

5-60 т/ч

Измельчитель твердых отходов очень прост в использовании и может нормально использоваться в относительно суровых условиях. Процесс производства измельчителя твердых отходов очень хорош. Надлежащее техническое обслуживание машины во время ее использования обеспечит надежную работу оборудования и снизит затраты на техническое обслуживание в более поздний период.

Измельчитель твердых отходов подходит для измельчения твердых отходов, таких как пластиковые отходы, электронные отходы, городские отходы, бытовые отходы, кухонные отходы, медицинские отходы и различные виды древесины. Технология измельчителя твердых отходов основана на принципе низкой скорости, высокого крутящего момента и вращательных ножниц для измельчения материалов, а производительность после дробления может достигать 1–40 т/ч.

Существуют различные типы измельчителей твердых отходов, которые могут быть разработаны в соответствии с различными потребностями клиентов и свойствами различных материалов и могут лучше сочетаться с другим оборудованием. Наши инженеры Jiulong Machinery предоставят вам индивидуальные решения для дробления, что позволит вам быстро развиваться в отрасли дробления твердых отходов.

(1) Толщина подвижного ножа определяет ширину разгрузки: чем тоньше подвижный нож, тем уже ширина разгрузки материала.

(2) Расстояние от движущегося кончика ножа определяет длину выброса: чем меньше расстояние от кончика ножа (то есть чем больше количество головок ножа), тем короче длина выброса.

(3) Наши дизайнеры разрабатывают индивидуальный дизайн в соответствии с фактическими эксплуатационными требованиями клиентов и конфигурируют разумную систему привода и структуру инструмента.

1. Корпус дробилки: основной корпус оборудования сварен из высококачественных стальных пластин для снятия напряжения / общей обработки, чтобы обеспечить устойчивость оборудования при больших нагрузках в течение длительного времени.

2. Подвижный нож / фиксированный нож: Материал подвижного ножа изготовлен из специальной легированной инструментальной стали, кованой заготовки, прецизионной обработки, многократной термообработки и технологии низкотемпературной заморозки. Неподвижный нож использует запатентованную установку крючкового типа, которая оптимизирует функцию замены инструмента и делает обслуживание и замену инструмента более удобным.

3. Подшипники / уплотнения: в гнезде подшипника используется запатентованный тип соединения и разборки, который позволяет быстро снимать подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие компоненты, прост в обслуживании и замене инструмента, уникальная структура уплотнения может эффективно блокировать контакт между сломанными предметы и смазка, а также обращение с жидкими материалами также могут защитить подшипник. шестерни и т. д.

4. Вал инструмента: для обработки и рафинирования используется высокопрочная и сверхпрочная специальная сталь, и более разумно использовать инструмент, чтобы обеспечить мощную мощность для резки.

1: Адаптация к широкому спектру сырья, высокая производительность, от 10 до 15 тонн в час;

2: Если в шаблоне есть гвозди, железные гвозди и другие металлы, их можно напрямую вбить в оборудование, не удаляя их;

3: размер готового материала после того, как шаблон сломан, и различные инструменты могут быть настроены и заменены в соответствии с потребностями клиентов;

4: Инструмент изготовлен из прочного и износостойкого сплава, совместимого с большинством металлических деталей.